（水箱及除濕機的制作方法）

　　本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領域，特別涉及一種水箱及除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機中盛水部位為除濕機水箱，當除濕機水箱內(nèi)的水積攢到一定量時，需要將除濕機水箱從除濕機中取出，將箱內(nèi)水倒掉然后再將水箱放回除濕機內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中除濕機一般通過卡扣固定水箱，為保證水箱安裝后水滿也不脫出，卡扣力會較大，從所述除濕機中抽出或者裝入水箱的過程中的阻力大，導致水箱拆裝不便。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的主要目的是提出一種水箱，旨在解決如何提高水箱拆裝便利性的技術(shù)問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的水箱，應用于除濕機，所述除濕機包括殼體，所述殼體設有容置腔及抽拉口，所述容置腔的側(cè)壁凸設有卡接凸起，所述水箱可沿所述抽拉口進出所述容置腔，所述水箱的側(cè)壁開設有與所述卡接凸起適配的卡槽，以及與所述卡槽間隔設置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽與所述卡槽之間形成卡接筋。

　　在一實施例中，所述卡接凸起的限位面背離所述抽拉口并呈傾斜設置，所述卡槽的限位面朝向所述抽拉口并呈傾斜設置。

　　在一實施例中，所述卡接凸起具有導向斜面，所述導向斜面朝向所述抽拉口并呈傾斜設置，以將所述水箱朝向所述容置腔內(nèi)部導向。

　　在一實施例中，所述卡接凸起的末端凸設有抵接凸筋。

　　在一實施例中，所述容置腔的頂部設有卡接結(jié)構(gòu)，所述水箱的頂部設有與所述卡接結(jié)構(gòu)適配的配合結(jié)構(gòu)。

　　在一實施例中，所述卡接結(jié)構(gòu)包括卡凸，所述配合結(jié)構(gòu)包括與所述卡凸適配的扣位。

　　在一實施例中，所述卡凸的限位面朝向所述容置腔內(nèi)部并呈傾斜設置，所述扣位的限位面朝向所述容置腔外部并呈傾斜設置。

　　在一實施例中，所述水箱的外側(cè)壁凸出于所述水箱的頂壁形成擋板，所述配合結(jié)構(gòu)設于所述擋板的內(nèi)壁面，所述卡接結(jié)構(gòu)鄰近所述抽拉口。

　　在一實施例中，所述水箱包括朝上敞口的箱體及蓋設于所述箱體的頂蓋，所述頂蓋開設有與所述配合結(jié)構(gòu)對應的避位槽。

　　在一實施例中，所述配合結(jié)構(gòu)的數(shù)量至少為兩個并沿所述水箱的寬度方向間隔設置，所述卡接結(jié)構(gòu)的數(shù)量及位置與所述配合結(jié)構(gòu)對應。

　　本實用新型還提出一種除濕機，包括：殼體，所述殼體設有容置腔及抽拉口，所述容置腔的側(cè)壁凸設有卡接凸起；所述水箱可沿所述抽拉口進出所述容置腔，所述水箱的側(cè)壁開設有與所述卡接凸起適配的卡槽，以及與所述卡槽間隔設置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽與所述卡槽之間形成卡接筋。

　　本實用新型水箱通過在卡槽遠離抽拉口的一側(cè)開設讓位槽，讓位槽朝遠離抽拉口的方向延伸至水箱的后側(cè)壁，從而水箱沿抽拉口進入容置腔的過程中，讓位槽與卡接凸起不會互相干涉，使得水箱進入容置腔的過程更加順利；卡接筋移動至接觸卡接凸起后會與卡接凸起摩擦使得卡接凸起能沿卡接筋滑入卡槽，以使水箱裝配到位；由于卡接筋的寬度較小，與卡接凸起摩擦的行程短，從而可減少水箱的受力時間，即減少用戶的發(fā)力時間，使得水箱的拆裝更加方便，提高用戶體驗。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

　　圖1為本實用新型水箱組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1中a處的局部放大圖；

　　圖3為本實用新型水箱組件另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本實用新型水箱組件又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為本實用新型水箱組件一實施例的俯視圖；

　　圖6為本實用新型水箱組件一實施例的剖面示意圖；

　　圖7為本實用新型水箱組件另一實施例的剖面示意圖；

　　圖8為本實用新型水箱一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖9為本實用新型除濕機一實施例的剖面示意圖；

　　圖10為圖9中b處的局部放大圖；

　　圖11為本實用新型除濕機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖12為本實用新型除濕機另一實施例的剖面示意圖；

　　圖13為圖12中c處的局部放大圖；

　　圖14為本實用新型水箱另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖15為本實用新型水箱一實施例的俯視圖；

　　圖16為本實用新型水箱一實施例的剖面示意圖；

　　圖17為本實用新型水箱另一實施例的剖面示意圖；

　　圖18為本實用新型除濕機又一實施例的剖面示意圖；

　　圖19為本實用新型中接水盤一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖20為本實用新型中支架一實施例的倒置結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖標號說明：

　　本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　需要說明，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

　　本實用新型提出一種水箱20組件和除濕機，除濕機包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12。

　　在本實用新型實施例中，如圖1至圖7所示，該水箱20組件包括：

　　水箱20，所述箱體23可沿所述抽拉口12進出所述容置腔；

　　提手30，包括連接部31及抓取部32，所述連接部31可轉(zhuǎn)動安裝于所述水箱20的頂部，以使所述抓取部32可朝靠近或遠離所述水箱20頂部的方向轉(zhuǎn)動，所述抓取部32在遠離所述水箱20頂部的位置凸出于所述抽拉口12的邊緣。

　　在本實施例中，除濕機還包括第一換熱器61和第二換熱器62，殼體10具有風道16，第一換熱器61和第二換熱器62設于風道16，第一換熱器61和第二換熱器62形成制冷循環(huán)系統(tǒng)。除濕機工作過程中，第一換熱器61獲得低于環(huán)境空氣露點的蒸發(fā)溫度，當空氣經(jīng)過第一換熱器61時，空氣溫度一旦降低到露點溫度下，便會凝結(jié)出空氣中的水分，而后被第一換熱器61冷凝后的低溫低濕空氣通過第二換熱器62，第二換熱器62憑借內(nèi)部的冷媒將空氣加熱后再輸送到室內(nèi)環(huán)境。容置腔設于殼體10的下部，抽拉口12開設于殼體10的前面板，水箱20可從抽拉口12推入或抽出容置腔。水箱20的形狀以及水箱20和殼體10的連接關(guān)系可以根據(jù)實際需要進行設置。具體地，水箱20可以大致呈矩形設置，水箱20的外壁上設置有卡扣件，通過卡扣與容置腔的內(nèi)壁對應設置的扣臺配合形成卡合固定連接。當通過外力向容置腔內(nèi)推動水箱20時，可以將水箱20推入腔體內(nèi)，水箱20移動到位后，水箱20將與本體卡合固定連接。抽出水箱20時，可以通過往外拉水箱20，水箱20在外力的作用下將與本體脫離卡合固定連接，從而可以將水箱20抽出。

　　提手30用以供用戶提起水箱20，其中，抓取部32沿橫向延伸，以供用戶手握抓取，連接部31垂直于抓取部32，且連接部31與水箱20頂部可轉(zhuǎn)動連接，連接部31在其轉(zhuǎn)動軌跡上具有站立和放倒狀態(tài)，在連接部31的站立狀態(tài)，抓取部32遠離水箱20頂部，在連接部31的放倒狀態(tài)，抓取部32鄰近或抵接于水箱20頂部。連接部31的數(shù)量可為兩個并連接于抓取部32的兩端，以使提手30與水箱20的連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，受力更加均勻。在實際應用中，水箱20可包括箱體23及頂蓋24，從而可方便用戶打開頂蓋24更快速地倒水。提手30可連接于頂蓋24，也可連接于箱體23，只需滿足提手30連接于水箱20頂部即可。連接部31的轉(zhuǎn)動軸與水箱20的抽拉方向垂直，從而連接部31可沿水箱20的抽拉方向轉(zhuǎn)動。用戶將水箱20倒完水裝回推回容置腔時，若連接部31呈站立狀態(tài)，此時抓取部32遠離水箱20頂部，即抓取部32會凸出于抽拉口12的邊緣。在水箱20進入容置腔的過程中，抓取部32會隨水箱20一起運動至抵接于抽拉口12的邊緣，即抵接于殼體10。由于殼體10固定，在殼體10的反作用力下，連接部31會被朝外反向推導，以使抓取部32轉(zhuǎn)動至抽拉口12的邊緣下并最終靠近水箱20的頂部，以順利進入容置腔。由此，水箱20在裝入容置腔后，抓取部32與水箱20的位置關(guān)系可更加緊湊，減少提手30晃動。

　　需要說明，提手30的轉(zhuǎn)動軸與水箱20的抽拉方向也可不垂直，只需滿足二者形成的夾角大于0°且小于或等于90°即可，即只需滿足提手30的轉(zhuǎn)動軸不平行于水箱20的抽拉方向即可，由此，殼體10反推抓取部32時，會朝水箱20的抽拉方向產(chǎn)生一個分力，從而可將連接部31沿其轉(zhuǎn)動軌跡推動。

　　本實用新型水箱20組件通過使提手30可轉(zhuǎn)動地設于水箱20的頂部，并使抓取部32在遠離水箱20頂部的位置凸出于抽拉口12的邊緣，從而在水箱20沿抽拉口12進入容置腔的過程中，提手30可抵接于抽拉口12的邊緣，并在殼體10的反作用力下被朝靠近水箱20頂部的方向推動，從而抓取部32可自動被推倒，以復位至靠近水箱20的位置，使得抓取部32在與水箱20在殼體10內(nèi)更加緊湊穩(wěn)定，由此，不需要用戶手動操作即可使提手30復位至預設位置，使得用戶對水箱20的拆裝更加簡單方便，提高了除濕機整體的便利性。

　　進一步地，如圖2至圖5所示，所述水箱20組件還包括凸設于所述水箱20頂部的支撐塊40，所述支撐塊40位于所述提手30的轉(zhuǎn)動軌跡上并位于所述提手30的外側(cè)，所述抓取部32靠近所述水箱20的頂部時，所述提手30搭接于所述支撐塊40，以使所述抓取部32與所述水箱20之間形成抓取間隙41。在本實施例中，內(nèi)外方向即沿水箱20的抽拉方向朝向容置腔內(nèi)或容置腔外的方向。支撐塊40可位于連接部31的活動軌跡上，也可位于抓取部32的支撐軌跡上，連接部31朝外轉(zhuǎn)動至使抓取部32靠近水箱20時，連接部31或抓取部32搭接于支撐塊40，從而抓取部32與水箱20頂部之間形成抓取間隙41，以方便用戶的手伸進抓取間隙41握住抓取部32，使得用戶提起水箱20的過程更加簡單方便。

　　進一步地，如圖1至圖5所示，所述連接部31的數(shù)量為兩個并分別連接于所述抓取部32的兩端，所述支撐塊40的數(shù)量為兩個并分別位于兩所述連接部31的轉(zhuǎn)動軌跡上。在本實施例中，抓取部32轉(zhuǎn)動至靠近水箱20頂部時，兩連接部31搭接于兩支撐塊40，從而可使支撐塊40對提手30的支撐作用力更加均勻，提手30更加穩(wěn)定。

　　進一步地，如圖2至圖5，所述支撐塊40的支撐面凸設有限位凸臺42，所述限位凸臺42具有限位面，所述連接部31搭接于所述支撐面時，所述限位凸臺42的限位面限位抵接于所述連接部31的側(cè)壁。在本實施例中，連接部31搭接于支撐塊40時，限位凸臺42位于連接部31橫向上的一側(cè)，從而可在橫向上限位連接部31，以減少提手30在除濕機工作時的晃動，提高水箱20組件的穩(wěn)定性。

　　進一步地，如圖2至圖5所示，兩所述支撐塊40上限位凸臺42的限位面相背設置。在本實施例中，兩支撐塊40上的限位凸臺42位于兩連接部31之間，從而兩限位凸臺42可對提手30整體產(chǎn)生反向的兩個限位作用力，使得提手30在橫向上能夠相對固定，進一步提高了提手30的穩(wěn)定性。

　　進一步地，如圖2至圖7所示，所述連接部31遠離所述抓取部32的一端設有支撐件311，所述抓取部32位于遠離所述水箱20的位置時，所述支撐件311抵接于所述水箱20的頂部，以使所述連接部31保持站立。在本實施例中，支撐件311可隨連接部31一起轉(zhuǎn)動，在抓取部32鄰近水箱20時，支撐件311與水箱20呈間隔設置，以避免對用戶提起提手30造成阻礙。抓取部32遠離水箱20時，與水箱20抵接的支撐件311可與水箱20保持相對固定，從而連接部31也能與水箱20保持相對固定，即連接部31不會在重力的作用下轉(zhuǎn)動，從而抓取部32可保持位于遠離水箱20的位置，方便用戶隨時抓取，進一步提高水箱20組件的便利性。可以理解，在水箱20進入容置腔的過程中，殼體10對提手30的推力足以使支撐件311與水箱20頂部分離，從而可使提手30順利轉(zhuǎn)動。

　　進一步地，如圖2至圖7所示，所述水箱20組件還包括凸設于所述水箱20頂部的連接板50，所述連接板50開設有軸孔51，所述連接部31凸設有與所述軸孔51適配的轉(zhuǎn)軸312，所述支撐件311凸設于所述轉(zhuǎn)軸312的周壁，且所述支撐件311位于所述連接板50遠離所述連接部31的一側(cè)。在本實施例中，通過軸孔51與轉(zhuǎn)軸312的配合，可實現(xiàn)連接部31與水箱20的轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)動的末端凸出于軸孔51，支撐件311連接于轉(zhuǎn)軸312的末端，即連接板50位于支撐件311與連接部31之間，由此，可使連接板50與提手30形成限位裝配，又使支撐件311能保持連接部31站立，簡化了提手30的裝配結(jié)構(gòu)，增強了支撐件311的功能。

　　進一步地，如圖2至圖7所示，所述連接板50還開設有與所述軸孔51連通并與所述支撐件311適配的過孔52，所述提手30搭接于所述支撐塊40時或所述連接部31站立時，所述支撐件311與所述過孔52相互錯位。在本實施例中，轉(zhuǎn)軸312末端穿過軸孔51的同時，支撐件311可穿過過孔52，以使提手30與連接板50的安裝過程更加簡單方便。支撐件311抵接于水箱20或與連接部31一起放倒時，支撐件311均與過孔52相互錯位，從而避免保持站立狀態(tài)或放倒狀態(tài)的支撐件311穿過過孔52使得連接部31與連接板50分離，提高了提手30與連接板50安裝的穩(wěn)定性。

　　進一步地，如圖2至圖5所示，所述連接部31的數(shù)量為兩個并分別連接于所述抓取部32的兩端，所述連接板50的數(shù)量為兩個并分別與兩所述連接部31樞接，且兩所述連接部31位于兩所述連接板50之間。在本實施例中，兩連接部31位于兩連接板50之間，從而兩連接板50可在橫向上對提手30形成限位。結(jié)合上述兩限位凸臺42的實施例，一限位凸臺42和一連接板50可夾固一連接部31，從而可進一步提高提手30在容置腔內(nèi)的穩(wěn)定性。

　　進一步地，如圖2至圖7所示，所述水箱20組件還包括凸設于所述水箱20頂部的限位塊60，所述限位塊60位于所述連接部31的活動軌跡上并位于所述提手30的內(nèi)側(cè)，所述抓取部32位于遠離所述水箱20的位置時，所述限位塊60限位抵接于所述連接部31。在本實施例中，限位塊60與支撐塊40分別位于連接部31的內(nèi)、外兩側(cè)，連接部31運動至相對水箱20站立時，限位塊60抵接于連接部31的內(nèi)側(cè)壁，從而可防止連接部31朝內(nèi)傳動，避免抓取部32無法凸出于抽拉口12的邊緣，提高了提手30自動復位的穩(wěn)定性。

　　進一步地，如圖2和圖3所示，所述限位塊60的限位面呈斜面設置，所述連接部31抵接于所述限位塊60的部位呈弧面設置。在本實施例中，限位塊60的限位面傾斜于水箱20頂部，連接部31與限位塊60抵接的部位呈外凸的弧面設置，從而可增加連接部31與限位塊60的接觸面積，使限位塊60對連接部31的限位作用更加穩(wěn)定，受力更加均勻。

　　本實用新型還提出一種除濕機，該除濕機包括殼體10和水箱20組件，該水箱20組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本除濕機采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20組件的水箱20可沿抽拉口12進出容置腔。

　　在本實用新型另一實施例中，如圖8至圖13所示，所述容置腔的側(cè)壁凸設有卡接凸起15，所述水箱20可沿所述抽拉口12進出所述容置腔，所述水箱20的側(cè)壁開設有與所述卡接凸起15適配的卡槽25，以及與所述卡槽間隔設置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽26與所述卡槽25之間形成卡接筋27。在本實施例中，卡槽25的內(nèi)側(cè)即卡槽25在容置腔內(nèi)遠離抽拉口12的一側(cè)，水箱20沿抽拉口12進入容置腔時，讓位槽26先于卡槽25進入容置腔，讓位槽26貫通水箱20的內(nèi)側(cè)壁，即水箱20在容置腔內(nèi)遠離抽拉口12的側(cè)壁，讓位槽26的槽底與卡接凸起15形成間隙，從而在水箱20推進的過程中，卡接凸起15不會與讓位槽26的槽底接觸，即不會產(chǎn)生摩擦力阻礙水箱20的移動。當水箱20移動至使卡筋與卡接凸起15接觸時，卡筋會與卡接凸起15短暫摩擦，以使卡接凸起15能最終進入卡槽25，通過卡槽25與卡接凸起15的配合使水箱20在容置腔內(nèi)穩(wěn)固安裝。卡筋的寬度較小，可減小卡接凸起15與卡筋的摩擦行程，從而減少水箱20的受阻行程，即縮短用戶的用力抽拉水箱20的時間，使水箱20的抽拉過程更加省力，提高了水箱20安裝的便利性。在實際應用中，卡槽25及讓位槽26可沿水箱20的高度方向延伸并貫通水箱20的底部，以方便拔模生產(chǎn)。

　　進一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15的限位面背離所述抽拉口并呈傾斜設置，所述卡槽25的限位面朝向所述抽拉口并呈傾斜設置。在本實施例中，卡接凸起15的限位面與卡槽25的限位面抵接，以實現(xiàn)卡接凸起15與卡槽25的配合?？ń油蛊?5的限位面與卡槽25的限位面均傾斜于水箱20的抽拉方向，從而既能使卡接凸起15與卡槽25有足夠的配合面積，使得水箱20在不受拉力作用時能穩(wěn)固地安裝與容置腔內(nèi)；又能使用戶抽拉水箱20的過程中，兩個傾斜的限位面能相對運動，使得卡槽25與卡接凸起15更輕易地相互脫離，使水箱20的抽拉過程更加省力，進一步提高水箱20拆裝的便利性。

　　進一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15具有導向斜面151，所述導向斜面151朝向抽拉口并呈傾斜設置，以將所述水箱20朝向所述容置腔內(nèi)部導向。在本實施例中，導向斜面151傾斜于水箱20的抽拉方向，且導向斜面151與容置腔的腔壁的傾斜角為鈍角，以將水箱20朝容置腔內(nèi)部導向。水箱20進入容置腔時，卡接筋27先與卡接凸起15的導向斜面151接觸，卡接筋27在導向斜面151的導向作用下，沿著導向斜面151更順利地進入容置腔，最終使卡接凸起15卡接于卡槽25；由此，使得水箱20的安裝過程更加簡單方便，進一步提高除濕機的便利性。在實際應用中，卡接凸起15的限位面與導向斜面151之間呈凸弧面過渡，以使卡接筋27能沿著凸弧面更快地過渡至卡接凸起15的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。

　　進一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15的末端凸設有抵接凸筋152。在本實施例中，抵接凸筋152凸設于卡接凸起15的限位面和導向斜面151之間，用以與卡接筋27抵接配合，抵接凸筋152的厚度小于卡接凸起15的厚度，以減少抵接凸筋152和卡接筋27的接觸面積，從而可減少卡接筋27與凸筋的滑動摩擦力，同時不會減少卡接凸起15的結(jié)構(gòu)強度，既保證了除濕機的穩(wěn)定性，又提高了水箱20拆裝的便利性。

　　進一步地，如圖8和圖10所示，所述容置腔的頂部設有卡接結(jié)構(gòu)，所述水箱20的頂部設有與所述卡接結(jié)構(gòu)適配的配合結(jié)構(gòu)。在本實施例中，卡接結(jié)構(gòu)與配合結(jié)構(gòu)其中一個具有凸起部分，另一個具有配合空間，凸起部分設于配合空間內(nèi)，以使卡接結(jié)構(gòu)與配合結(jié)構(gòu)可相互卡緊，并且在外力作用下可受力扳開，即通過卡接的方式實現(xiàn)卡接結(jié)構(gòu)與配合結(jié)構(gòu)的可拆卸連接。具體地，卡接結(jié)構(gòu)可為卡凸14，配合結(jié)構(gòu)可為扣位21，通過卡凸14與扣位21的配合實現(xiàn)水箱20進入容置腔后水箱20與容置腔頂部的有效連接，并且在水箱20抽出容置腔的過程中，卡凸14與扣位21可受力分離。卡凸14可連接于容置腔的頂壁，也可連接于殼體10的側(cè)壁，只需滿足卡凸14朝下凸出于容置腔的頂部即可。通過卡凸14與扣位21的配合實現(xiàn)水箱20與容置腔頂部的連接，避免水箱20頂部與容置腔頂部產(chǎn)生間隔而使水箱20容易晃動，提高了水箱20安裝的穩(wěn)定性。

　　進一步地，如圖8和圖10所示，所述卡凸14的限位面朝向所述容置腔內(nèi)部并呈傾斜設置，所述扣位21的限位面朝向所述容置腔外部并呈傾斜設置。在本實施例中，卡凸14的限位面與扣位21的限位面抵接，以實現(xiàn)卡凸14與扣位21的配合?？ㄍ?4的限位面與扣位21的限位面均傾斜于水箱20的抽拉方向，從而既能使卡凸14與扣位21有足夠的配合面積，使得水箱20在不受拉力作用時能穩(wěn)固地安裝與容置腔內(nèi)；又能使用戶抽拉水箱20的過程中，兩個傾斜的限位面能相對運動，使得卡凸14與扣位21更輕易地相互脫離，使水箱20的抽拉過程更加省力，進一步提高水箱20拆裝的便利性。

　　進一步地，如圖8和圖10所示，所述水箱20的外側(cè)壁凸出于所述水箱20的頂壁形成擋板22，所述配合結(jié)構(gòu)設于所述擋板22的內(nèi)壁面，所述卡接結(jié)構(gòu)鄰近所述抽拉口12。在本實施例中，水箱20的外側(cè)壁即水箱20鄰近抽拉口12的側(cè)壁，水箱20在容置腔內(nèi)安裝到位時，水箱20的外側(cè)壁與抽拉口12的邊緣平齊，以使除濕機的外觀更加平整。水箱20的外側(cè)壁凸出于水箱20的頂部形成擋板22，扣位21設于擋板22的內(nèi)壁面，從而可減少對水箱20頂壁的空間占用，且使水箱20與殼體10的配合更加緊湊。

　　進一步地，如圖8所示，所述水箱20包括朝上敞口的箱體23及蓋設于所述箱體23的頂蓋24，所述頂蓋24開設有與所述配合結(jié)構(gòu)對應的避位槽241。在本實施例中，頂蓋24與箱體23可拆卸連接或可活動連接，以方便用戶打開頂蓋24快速倒水。擋板22凸出于頂蓋24，扣位21設于頂蓋24上方，避位槽241的位置及大小與扣位21對應，從而頂蓋24朝上打開時，扣位21可穿過避位槽241，避免扣位21對頂蓋24的開啟造成阻礙，進一步提高了除濕機的便利性。

　　進一步地，如圖8所示，所述配合結(jié)構(gòu)的數(shù)量至少為兩個并沿所述水箱20的寬度方向間隔設置，所述卡接結(jié)構(gòu)的數(shù)量及位置與所述配合結(jié)構(gòu)對應。在本實施例中，水箱20的寬度方向即擋板22的長度方向，扣位21的數(shù)量為兩個并沿擋板22的長度方向間隔設置，卡凸14的數(shù)量及位置與扣位21的數(shù)量對應，由此，可增加水箱20與容置腔頂部的連接位置，提高連接強度，且使水箱20與殼體10的受力均勻，提高連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

　　本實用新型還提出一種除濕機，該除濕機包括殼體10和水箱20，該水箱20的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本除濕機采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20可沿抽拉口12進出容置腔。

　　在本實用新型又一實施例中，如圖14至圖17所示，所述水箱20的頂部開設有過水孔28，所述水箱20內(nèi)設有沿所述水箱20的高度方向延伸并與所述過水孔28相接的導流件29，所述水箱20的頂部成形有兩呈夾角相接的導流面241，兩所述導流面241的相接處形成匯水流道242，所述過水孔28位于所述匯水流道242的末端。在本實施例中，第一換熱器61上的冷凝水會流至接水盤70，再從接水盤70流至水箱20頂部，最后從過水孔28流進水箱20內(nèi)。兩導流面241之間的夾角大于0°且小于180°，且兩導流面241均不能與水箱20頂部平行，以使冷凝水能有效沿導流面241流至匯水流道242。舉例而言，一導流面241與水箱20頂面的夾角為90度，則另一導流面241與水箱20頂面的夾角需大于0度且小于90度。在實際應用中，兩導流面241均傾斜于水箱20的頂壁，以使冷凝水能有效沿著兩導流面241流動，提高兩導流面241的利用率，以間接提高過水孔28的進水效率。

　　過水孔28位于匯水流道242的末端，沿回水流道流動的冷凝水最終會流經(jīng)過水孔28，并沿導流件29直接流至水箱20底部或水面，避免滴落形成滴水聲。由于冷凝水是先流進匯水流道242再流進過水孔28，因此過水孔28的進水位置較集中，從而可優(yōu)先減小導流件29的橫向尺寸，即沿匯水流道242流動的冷凝水能更準確地流至導流件29上，以更充分地沿著導流件29流動，進一步減少滴水聲，改善用戶體驗。導流件29可為導流管，也可為導流筋，只需滿足冷凝水可沿導流件29朝下流動即可。

　　本實用新型水箱20通過在水箱20內(nèi)設置與過水孔28相接的導流件29，從而從水箱20頂部流進過水孔28的冷凝水可沿著導流件29流向水箱20底部，避免冷凝水直接滴落至水箱20底部或水面產(chǎn)生滴水聲，由此，改善了用戶體驗；此外，通過設置兩呈夾角相接的導流面241，并將過水孔28開設于兩導流面241相接形成的匯水流道242的末端處，可使冷凝水匯聚于匯水流道242后再流向過水孔28，從而冷凝水可沿匯水流道242更準確地流經(jīng)導流件29，以便更充分地沿著導流件29流至水箱20底部，進一步改善用戶體驗。

　　進一步地，如圖14至圖17所示，所述導流件29包括導流筋。在本實施例中，導流筋的結(jié)構(gòu)強度更高，生產(chǎn)成本更低，且對水箱20內(nèi)部的空間占用更少。在實際應用中，導流筋的側(cè)壁可開設沿水箱20的高度方向延伸的導流槽，以增加導流筋的導流面241積，使冷凝水更穩(wěn)定、充分地沿導流筋流動。

　　進一步地，如圖14至圖17所示，所述過水孔28鄰近所述水箱20的內(nèi)壁。在本實施例中，導流筋可抵接于水箱20的內(nèi)壁，從而沿導流筋流動的水流量過大時，部分冷凝水可沿水箱20的內(nèi)壁流動，避免水流量過大產(chǎn)生流水聲，進一步改善用戶體驗。

　　進一步地，如圖14至圖17所示，所述過水孔28鄰近所述水箱20的第一側(cè)壁231，所述水箱20的頂壁朝向所述第一側(cè)壁231傾斜。在本實施例中，第一側(cè)壁231可為水箱20的內(nèi)側(cè)壁，即水箱20在容置腔內(nèi)遠離抽拉口12的側(cè)壁。水箱20的頂壁整體朝向第一側(cè)壁231向下傾斜，以使流至水箱20頂部的冷凝水更快更充分地流向過水孔28，提高進水效率。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

　　進一步地，如圖14至圖17所示，所述導流筋連接于所述水箱20的內(nèi)壁。在本實施例中，導流筋可與水箱20的內(nèi)壁一體成型設置，以減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本。連接于水箱20內(nèi)壁的導流筋可有效提高導流筋的穩(wěn)定性，同時提高水箱20整體的結(jié)構(gòu)強度，以提高水箱20的穩(wěn)定性。

　　進一步地，水箱20的頂部凹設有集流槽243，所述導流面241形成于所述集流槽243的底部，所述過水孔28開設于所述集流槽243的底部。集流槽243的底部低于水箱20的頂壁，從而流至水箱20頂部的水可先流至集流槽243，再流至過水孔28，提高了過水孔28的進水效率。

　　本實用新型還提出一種除濕機，該除濕機包括殼體10和水箱20，該水箱20的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本除濕機采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20可沿抽拉口12進出容置腔。

　　在本實用新型再一實施例中，如圖18至圖20所示，除濕機包括：

　　殼體10；

　　除濕組件，包括第一換熱器61和第二換熱器62，所述除濕組件設于所述殼體10；

　　接水盤70，設于所述除濕組件的下方，用以承接所述除濕組件的冷凝水，所述接水盤70具有排水流道72，所述排水流道72的一端開設有排水孔71，所述殼體10具有位于所述排水孔71上方的出風口，以及穿過所述排水孔71的負壓風道16；

　　擋水板80，所述擋水板80擋設于所述排水孔71上方，以將流過所述排水孔71的氣流導向所述排水流道72，使氣流先流經(jīng)所述除濕組件后再流向所述殼體10的出風口。

　　在本實施例中，風道16連通殼體10的進風口與出風口，具體地，進風口開設于殼體10下部，出風口開設于殼體10上部，從而流經(jīng)負壓風道16的氣流整體自下朝上流動。接水盤70用以盛接從第一換熱器61滴落的冷凝水，排水孔71用以將接水盤70上的冷凝水排出殼體10外?？梢岳斫?，出風口也位于接水盤70的上方并位于除濕組件橫向上的一側(cè)，流進負壓風道16的氣流會直接流向出風口。排水孔71在橫向上位于出風口與除濕組件之間，出風口處的負壓會將流經(jīng)排水孔71的冷凝水朝上吸。擋水板80擋設于排水孔71上方，擋水板80可連接于接水盤70，也可連接于除濕機的其它結(jié)構(gòu)，只需滿足擋水板80位于排水孔71上方即可。在負壓風道的作用下，隨氣流一起被朝上吸的水會先經(jīng)過擋水板80，此時部分冷凝水會直接沾附于擋水板80，另一部分會隨氣流繞過擋水板80并流向除濕組件，在除濕組件的作用下沾附于第一換熱器61上，最終落回接水盤70；由此，可避免冷凝水直接隨氣流一起被吹出出風口，改善用戶體驗，提高除濕機的實用性。

　　需要說明，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

　　在實際應用中，除濕機還包括安裝于除濕組件前側(cè)的風機90，以及用以供風機90安裝的支架100，風機90的出風側(cè)朝向出風口，風機90的進風側(cè)朝向除濕組件，從而風道16內(nèi)的氣流在風機90的負壓作用下會先流經(jīng)除濕組件再流經(jīng)風機90。風機90安裝于除濕組件的前側(cè)，可使除濕機前側(cè)出風，滿足用戶用風需求。支架100安裝于除濕組件的前側(cè)并位于排水孔71的上方，風機90安裝于支架100，擋水板80設于支架100的底部，以使擋水板80在殼體10內(nèi)的安裝更加穩(wěn)固。具體地，擋水板80可與支架100一體成型設置，以降低生產(chǎn)成本，同時提高支架100的利用率，以及提高擋水板80的穩(wěn)定性。

　　本實用新型除濕機通過在排水孔71的上方設置擋水板80，使得氣流在擋水板80的作用下，不會支架100流向風機90或出風口，而是會先流向除濕組件，由此，即使冷凝水在負壓的作用下被吸入風道16，也會被擋水板80擋下，或被除濕組件吸附，避免冷凝水直接從出風口吹出，由此，改善用戶體驗，提高除濕機的除濕效率。

　　進一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤70成形有排水流道72，所述排水孔71位于所述排水流道72的末端，所述接水盤70凸設有沿所述排水孔71的周向延伸并與所述排水流道72連通的內(nèi)圍筋73，所述擋水板80位于所述內(nèi)圍筋73上方。在本實施例中，內(nèi)圍筋73的一側(cè)朝向排水流道72敞口，以使沿排水流道72流動的冷凝水可流向排水孔71。流向排水孔71的水在內(nèi)圍筋73的阻擋作用下會更快更集中地流進排水孔71，由此可提高排水孔71的排水效率。此外，由下向上流經(jīng)排水孔71的氣流在內(nèi)圍筋73的阻擋作用下也能朝排水流道72流動，并最終流動至接水盤70上方的除濕組件，減少直接流向出風口的氣流，提高除濕效率。

　　進一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80的邊緣朝下延伸形成罩設于所述內(nèi)圍筋73外周的擋筋81，所述擋水板80、擋筋81及內(nèi)圍筋73圍合形成朝向所述排水流道72敞口的過風腔82，所述負壓風道穿過所述過風腔。在本實施例中，擋水板80形成過風腔82的頂壁，擋筋81及內(nèi)圍筋73共同形成過風腔82的側(cè)壁，冷凝水從過風腔82的敞口流向排水孔71，氣流從排水口流向過風腔82的敞口，從而可進一步規(guī)范流經(jīng)排水孔71的氣流路徑，避免氣流從擋水板80與內(nèi)圍筋73之間的間隙漏出，以提高除濕效率。此外，沾附于擋水板80的水可沿擋筋81流至內(nèi)圍筋73外側(cè)。

　　在實際應用中，如圖18至圖20所示，所述除濕機還包括設于所述殼體10內(nèi)的水箱20，所述接水盤70還開設有位于所述擋筋81下方的漏水孔74，所述漏水孔74與所述水箱20連通。在本實施例中，沿擋筋81向下流動的水最終可經(jīng)漏水孔74流向水箱20，從而可有效提高除濕機整體的排水效率。

　　進一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤70在所述擋筋81的外圍還凸設有外圍筋75，所述漏水孔74開設于所述內(nèi)圍筋73與所述外圍筋75之間。在本實施例中，擋筋81設于內(nèi)圍筋73與外圍筋75之間，從而沿擋筋81流下的冷凝水可被積聚于內(nèi)圍筋73與外圍筋75圍合形成的凹槽，并最終流向漏水孔74，使得接水盤70的排水更充分，提高除濕機整體的排水效率。

　　進一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80遠離所述過風腔82敞口的一端凸設有定位臺階83，所述定位臺階83搭接于所述內(nèi)圍筋73。在本實施例中，定位臺階83抵接于內(nèi)圍筋73遠離過分腔敞口的一端，從而使內(nèi)圍筋73對擋水板80形成有效支撐，并增大過風腔82的空間體積，以保證過風腔82的氣流通量，避免對流經(jīng)排水孔71的氣流造成阻礙。定位臺階83可由擋水板80彎折形成，以降低生產(chǎn)成本。

　　進一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80鄰近所述過風腔82敞口的一端朝外凸設有搭接板84，所述內(nèi)圍筋73鄰近所述過風腔82敞口的一端朝上凸設有支撐臺階731，所述搭接板84搭接于所述支撐臺階731。在本實施例中，支撐臺階731對擋水板80形成有效支撐，以提高內(nèi)圍筋73對擋水板80的支撐面積，從而使內(nèi)圍筋73與擋水板80的支撐配合更加穩(wěn)固。

　　進一步地，如圖19所示，所述接水盤70凸設有支撐筋77，所述除濕組件抵接于所述支撐筋77。在本實施例中，除濕組件通過支撐筋77安裝于接水盤70，從而既可為除濕組件提供穩(wěn)固的安裝結(jié)構(gòu)，又可避免除濕組件與接水盤70上的水接觸，提高除濕組件的穩(wěn)定性。在實際應用中，支撐筋77沿殼體10的寬度方向延伸，且支撐筋77的數(shù)量為多個并沿殼體10的前后方向間隔設置，以提高支撐筋77與除濕組件的接觸面積，使得支撐筋77對除濕組件的支撐更加穩(wěn)固。

　　進一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤70還開設有溢流孔76，所以溢流孔76所在的位置低于所述排水孔71。在本實施例中，溢流孔76可位于排水流道72的另一末端，且溢流孔76的外端可與排水管連通，從而可將冷凝水有效排出殼體10。溢流孔76的位置低于排水孔71，即落至接水盤70的水會優(yōu)先從溢流孔76流出，減少對排水孔71過風造成的阻礙。當溢流孔76無法正常排水或排水不及時時，冷凝水再流向排水孔71，由此，既能提高風道16的過風量，又能使除濕機穩(wěn)定排水。在實際應用中，溢流孔76的外端還可與水泵連通，以通過水泵的驅(qū)動力更快更充分地將水排出。

　　以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。